• בלאַט_באַנער""

נייַעס

דיפעראַנסיז צווישן גאַנטרי און קאַנטילעווער 3 ד פינף-אַקס לאַזער קאַטינג מאשינען

1. סטרוקטור און באַוועגונג מאָדע

1.1 גאַנטרי סטרוקטור

1) יקערדיק סטרוקטור און באַוועגונג מאָדע

די גאנצע סיסטעם איז ווי אַ "טיר". די לאַזער פּראַסעסינג קאָפּ באוועגט צוזאמען די "גאַנטרי" שטראַל, און צוויי מאָטאָרס פאָר די צוויי שפאלטן פון די גאַנטרי צו רירן אויף די X-אַקס פירן רעלס. דער שטראַל, ווי אַ מאַסע-שייַכעס קאָמפּאָנענט, קענען דערגרייכן אַ גרויס מאַך, וואָס מאכט די גאַנטרי עקוויפּמענט פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג גרויס-סייזד וואָרקפּיעסעס.

2) סטראַקטשעראַל רידזשידאַטי און פעסטקייַט

די טאָפּל שטיצן פּלאַן ינשורז אַז די שטראַל איז יוואַנלי סטרעסט און נישט לייכט דיפאָרמד, דערמיט ינשורינג די פעסטקייַט פון די לאַזער רעזולטאַט און קאַטינג אַקיעראַסי, און קענען דערגרייכן שנעל פּאַזישאַנינג און דינאַמיש ענטפער צו טרעפן די באדערפענישן פון הויך-גיכקייַט פּראַסעסינג. אין דער זעלביקער צייַט, זייַן קוילעלדיק אַרקאַטעקטשער גיט הויך סטראַקטשעראַל רידזשידאַטי, ספּעציעל ווען פּראַסעסינג גרויס-סייזד און דיק וואָרקפּיעסעס.

1.2 קאַנטילעווער סטרוקטור

1) יקערדיק סטרוקטור און באַוועגונג מאָדע

די קאַנטילעווער ויסריכט אַדאַפּץ אַ קאַנטילעווער שטראַל סטרוקטור מיט איין-זייַט שטיצן. די לאַזער פּראַסעסינג קאָפּ איז סוספּענדעד אויף די שטראַל, און די אנדערע זייַט איז סוספּענדעד, ענלעך צו אַ "שטויס אָרעם". אין אַלגעמיין, די X-אַקס איז געטריבן דורך אַ מאָטאָר, און די שטיצן מיטל באוועגט אויף די פירן רעלס אַזוי אַז די פּראַסעסינג קאָפּ האט אַ גרעסערע קייט פון באַוועגונג אין די י-אַקס ריכטונג.

2) סאָליד סטרוקטור און בייגיקייַט

רעכט צו דער פעלן פון שטיצן אויף איין זייַט אין די פּלאַן, די קוילעלדיק סטרוקטור איז מער סאָליד און אַקיאַפּייז אַ קליין געגנט. אין אַדישאַן, די קאַטינג קאָפּ האט אַ גרעסערע אַפּערייטינג פּלאַץ אין די י-אַקס ריכטונג, וואָס קענען דערגרייכן מער אין-טיפקייַט און פלעקסאַבאַל היגע קאָמפּלעקס פּראַסעסינג אַפּעריישאַנז, פּאַסיק פֿאַר פורעם פּראָצעס פּראָדוקציע, פּראָוטאַטייפּ פאָרמיטל אַנטוויקלונג, און קליין און מיטל פּעקל מאַלטי-פאַרשיידנקייט און מאַלטי-וואַריאַבלע פּראָדוקציע באדערפענישן.

2. פאַרגלייַך פון אַדוואַנידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז

2.1 אַדוואַנטאַגעס און דיסאַדוואַנטידזשיז פון גאַנטרי מאַשין מכשירים

2.1.1 אַדוואַנטאַגעס

1) גוט סטראַקטשעראַל רידזשידאַטי און הויך פעסטקייַט

די טאָפּל שטיצן פּלאַן (אַ סטרוקטור קאַנסיסטינג פון צוויי שפאלטן און אַ שטראַל) מאכט די פּראַסעסינג פּלאַטפאָרמע שטרענג. בעשאַס הויך-גיכקייַט פּאַזישאַנינג און קאַטינג, די לאַזער רעזולטאַט איז העכסט סטאַביל, און קעסיידערדיק און גענוי פּראַסעסינג קענען זיין אַטשיווד.

2) גרויס פּראַסעסינג קייט

די נוצן פון אַ ברייט מאַסע-שייַכעס שטראַל קענען סטאַביל פּראַסעסינג וואָרקפּיעסעס מיט אַ ברייט פון מער ווי 2 מעטער אָדער אפילו גרעסער, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר הויך-פּינטלעכקייַט פּראַסעסינג פון גרויס-סייזד וואָרקפּיעסעס אין ייווייישאַן, אָטאַמאָובילז, שיפן, אאז"ו ו.

2.1.2 דיסאַדוואַנטידזשיז

1) סינטשראָניסיטי פּראָבלעם

צוויי לינעאַר מאָטאָרס זענען געניצט צו פאָר צוויי שפאלטן. אויב סינגקראַנאַזיישאַן פּראָבלעמס פאַלן בעשאַס הויך-גיכקייַט באַוועגונג, די שטראַל קען זיין מיסאַליינד אָדער דייאַגאַנאַלי פּולד. דאָס וועט נישט בלויז רעדוצירן די פּראַסעסינג אַקיעראַסי, אָבער קען אויך פאַרשאַפן שעדיקן צו טראַנסמיסיע קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי גירז און ראַקס, פאַרגיכערן טראָגן און פאַרגרעסערן וישאַלט קאָס.

2) גרויס שפּור

גאַנטרי מאַשין מכשירים זענען גרויס אין גרייס און קענען יוזשאַוואַלי בלויז לאָדן און אַנלאָוד מאַטעריאַלס צוזאמען די X-אַקס ריכטונג, וואָס לימאַץ די בייגיקייט פון אָטאַמייטיד לאָודינג און אַנלאָודינג און איז נישט פּאַסיק פֿאַר ווערקפּלייסיז מיט לימיטעד פּלאַץ.

3) מאַגנעטיק אַדסאָרפּטיאָן פּראָבלעם

ווען אַ לינעאַר מאָטאָר איז געניצט צו פאָר די X-אַקס שטיצן און די Y-אַקס שטראַל אין דער זעלביקער צייַט, די שטאַרק מאַגנאַטיזאַם פון די מאָטאָר לייכט אַדסאָרבז מעטאַל פּודער אויף דער שפּור. די לאַנג-טערמין אַקיומיאַליישאַן פון שטויב און פּודער קען ווירקן די אַפּערייטינג אַקיעראַסי און דינסט לעבן פון די עקוויפּמענט. דעריבער, מיטל-צו-הויך-סוף מאַשין מכשירים זענען יוזשאַוואַלי יקוויפּט מיט שטויב קאָווערס און טיש שטויב באַזייַטיקונג סיסטעמען צו באַשיצן טראַנסמיסיע קאַמפּאָונאַנץ.

2.2 אַדוואַנטאַגעס און דיסאַדוואַנטידזשיז פון קאַנטילעווער מאַשין מכשירים

2.2.1 אַדוואַנטאַגעס

1) סאָליד סטרוקטור און קליין שפּור

רעכט צו דער איין-זייַט שטיצן פּלאַן, די קוילעלדיק סטרוקטור איז סימפּלער און מער סאָליד, וואָס איז באַקוועם פֿאַר נוצן אין פאבריקן און וואַרשטאַטן מיט לימיטעד פּלאַץ.

2) שטאַרק געווער און רידוסט סינגקראַנאַזיישאַן פּראָבלעמס

ניצן בלויז איין מאָטאָר צו פאָר די X-אַקס אַוווידז די סינגקראַנאַזיישאַן פּראָבלעם צווישן קייפל מאָטאָרס. אין דער זעלביקער צייט, אויב די מאָטאָר רימאָוטלי דרייווז די טראַנסמיסיע סיסטעם פון געשטעל און פּיניאָן, עס קען אויך רעדוצירן די פּראָבלעם פון מאַגנעטיק שטויב אַבזאָרפּשאַן.

3) באַקוועם פידינג און גרינג אָטאַמיישאַן טראַנספאָרמאַציע

די קאַנטילעווער פּלאַן אַלאַוז די מאַשין געצייַג צו קאָרמען פֿון קייפל אינסטרוקציעס, וואָס איז באַקוועם פֿאַר דאַקינג מיט ראָובאַץ אָדער אנדערע אָטאַמייטיד קאַנווייינג סיסטעמען. עס איז פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע, בשעת סימפּלאַפייינג די מעטשאַניקאַל פּלאַן, רידוסינג וישאַלט און דאַונטיים קאָס, און ימפּרוווינג די נוצן ווערט פון די ויסריכט איבער זיין לעבן ציקל.

4) הויך בייגיקייט

רעכט צו דער פעלן פון אָבסטרוקטיווע שטיצן געווער, אונטער דער זעלביקער מאַשין געצייַג גרייס טנאָים, די קאַטינג קאָפּ האט אַ גרעסערע אַפּערייטינג פּלאַץ אין די י-אַקס ריכטונג, קענען זיין נעענטער צו די וואָרקפּיעסע, און דערגרייכן מער פלעקסאַבאַל און לאָוקאַלייזד פייַן קאַטינג און וועלדינג, וואָס איז דער הויפּט פּאַסיק פֿאַר פורעם מאַנופאַקטורינג, פּראָוטאַטייפּ אַנטוויקלונג, און פּינטלעכקייַט מאַשינינג פון קליין און מיטל-סייזד וואָרקפּיעסעס.

2.2.2 דיסאַדוואַנטידזשיז

1) לימיטעד פּראַסעסינג קייט

זינט די מאַסע-שייַכעס קראָססבעם פון די קאַנטילעווער סטרוקטור איז סוספּענדעד, זייַן לענג איז לימיטעד (בכלל ניט פּאַסיק פֿאַר קאַטינג וואָרקפּיעסעס מיט אַ ברייט פון מער ווי 2 מעטער), און די פּראַסעסינג קייט איז לעפיערעך לימיטעד.

2) ניט גענוגיק הויך-גיכקייַט פעסטקייַט

די איין-סיידיד שטיצן סטרוקטור מאכט די צענטער פון ערלעכקייט פון די מאַשין געצייַג בייאַסט צו די שטיצן זייַט. ווען די פּראַסעסינג קאָפּ באוועגט צוזאמען די י אַקס, ספּעציעל אין הויך-גיכקייַט אַפּעריישאַנז לעבן די סוספּענדעד סוף, די ענדערונג אין די צענטער פון ערלעכקייט פון די קראָססבעם און די גרעסערע אַרבעט טאָרק וועט מסתּמא פאַרשאַפן ווייבריישאַן און פלאַקטשויישאַן, וואָס איז אַ גרעסערע אַרויסרופן פֿאַר די קוילעלדיק פעסטקייַט פון די מאַשין געצייַג. דעריבער, די בעט דאַרף האָבן העכער רידזשידאַטי און ווייבריישאַן קעגנשטעל צו אָפסעט דעם דינאַמיש פּראַל.

3. אַפּפּליקאַטיאָן מאל און סעלעקציע פֿירלייגן

3.1 גאַנטרי מאַשין געצייַג

אָנווענדלעך צו לאַזער קאַטינג פּראַסעסינג מיט שווער לאָודז, גרויס סיזעס און הויך פּינטלעכקייַט רעקווירעמענץ אַזאַ ווי ייווייישאַן, ויטאָמאָביל מאַנופאַקטורינג, גרויס מאָולדז און שיפּבילדינג ינדאַסטריז. כאָטש עס אַקיאַפּייז אַ גרויס שטח און האט הויך באדערפענישן פֿאַר מאָטאָר סינגקראַנאַזיישאַן, עס האט קלאָר ווי דער טאָג אַדוואַנטידזשיז אין פעסטקייַט און פּינטלעכקייַט אין גרויס-וואָג און הויך-גיכקייַט פּראָדוקציע.

3.2 קאַנטילעווער מאַשין מכשירים

עס איז מער פּאַסיק פֿאַר פּינטלעכקייַט מאַשינינג און קאָמפּלעקס ייבערפלאַך קאַטינג פון קליין און מיטל-סייזד וואָרקפּיעסעס, ספּעציעל אין וואַרשטאַטן מיט לימיטעד פּלאַץ אָדער מולטי-דירעקטיאָנאַל פידינג. עס האט אַ סאָליד סטרוקטור און הויך בייגיקייַט, בשעת סימפּלאַפייינג וישאַלט און אָטאַמיישאַן ינאַגריישאַן, פּראַוויידינג קלאָר ווי דער טאָג אַדוואַנטידזשיז פון קאָס און עפעקטיווקייַט פֿאַר פורעם פּראָצעס פּראָדוקציע, פּראָוטאַטייפּ אַנטוויקלונג און קליין און מיטל-סייזד פּעקל פּראָדוקציע.

4. קאָנטראָל סיסטעם און וישאַלט קאַנסידעריישאַנז

4.1 קאָנטראָל סיסטעם

1) גאַנטרי מאַשין מכשירים יוזשאַוואַלי פאַרלאָזנ זיך הויך-פּינטלעכקייַט CNC סיסטעמען און פאַרגיטיקונג אַלגערידאַמז צו ענשור די סינגקראַנאַזיישאַן פון די צוויי מאָטאָרס, ינשורינג אַז די קראָססבעם וועט נישט זיין מיסאַליינד בעשאַס הויך-גיכקייַט באַוועגונג, דערמיט מיינטיינינג פּראַסעסינג אַקיעראַסי.

2) קאַנטילעווער מאַשין מכשירים פאַרלאָזנ זיך ווייניקער אויף קאָמפּלעקס סינטשראָנאָוס קאָנטראָל, אָבער דאַרפן מער גענוי פאַקטיש-צייט מאָניטאָרינג און פאַרגיטיקונג טעכנאָלאָגיע אין טערמינען פון ווייבריישאַן קעגנשטעל און דינאַמיש וואָג צו ענשור אַז עס וועט זיין קיין ערראָרס רעכט צו ווייבריישאַן און ענדערונגען אין די צענטער פון ערלעכקייט בעשאַס לאַזער פּראַסעסינג.

4.2 וישאַלט און עקאנאמיע

1) גאַנטרי עקוויפּמענט האט אַ גרויס סטרוקטור און פילע קאַמפּאָונאַנץ, אַזוי וישאַלט און קאַלאַבריישאַן זענען לעפיערעך קאָמפּליצירט. שטרענג דורכקוק און שטויב פאַרהיטונג מיטלען זענען פארלאנגט פֿאַר לאַנג-טערמין אָפּעראַציע. אין דער זעלביקער צייט, די טראָגן און ענערגיע קאַנסאַמשאַן געפֿירט דורך הויך מאַסע אָפּעראַציע קענען ניט זיין איגנאָרירט.

2) קאַנטילעווער עקוויפּמענט האט אַ סימפּלער סטרוקטור, נידעריקער וישאַלט און מאָדיפיקאַטיאָן קאָס און איז מער פּאַסיק פֿאַר קליין און מיטל-סייזד פאבריקן און אָטאַמיישאַן באדערפענישן. אָבער, די פאָדערונג פֿאַר הויך-גיכקייַט דינאַמיש פאָרשטעלונג אויך מיטל אַז ופמערקזאַמקייט מוזן זיין באַצאָלט צו די פּלאַן און וישאַלט פון די ווייבריישאַן קעגנשטעל און לאַנג-טערמין פעסטקייַט פון די בעט.

5. קיצער

נעמען אַלע די אויבן אינפֿאָרמאַציע אין באַטראַכטונג:

1) סטרוקטור און באַוועגונג

די גאַנטרי סטרוקטור איז ענלעך צו אַ גאַנץ "טיר". עס ניצט טאָפּל שפאלטן צו פאָר די קראָססבעאַם. עס האט העכער רידזשידאַטי און די פיייקייט צו שעפּן גרויס-סייזד וואָרקפּיעסעס, אָבער סינגקראַנאַזיישאַן און שטאָק פּלאַץ זענען ישוז וואָס דאַרפֿן ופמערקזאַמקייט;

די קאַנטילעווער סטרוקטור אַדאַפּץ אַ איין-זייַט קאַנטילעווער פּלאַן. כאָטש די פּראַסעסינג קייט איז לימיטעד, עס האט אַ סאָליד סטרוקטור און הויך בייגיקייַט, וואָס איז קאַנדוסיוו צו אָטאַמיישאַן און מאַלטי-ווינקל קאַטינג.

2) פּראַסעסינג אַדוואַנטידזשיז און אָנווענדלעך סינעריאָוז

גאַנטרי טיפּ איז מער פּאַסיק פֿאַר גרויס-געגנט, גרויס וואָרקפּיעסעס און הויך-גיכקייַט פּעקל פּראָדוקציע באדערפענישן, און איז אויך פּאַסיק פֿאַר פּראָדוקציע ינווייראַנמאַנץ וואָס קענען אַקאַמאַדייט אַ גרויס שטאָק פּלאַץ און האָבן קאָראַספּאַנדינג וישאַלט טנאָים;

קאַנטילעווער טיפּ איז מער פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג קליין און מיטל-סייזד, קאָמפּלעקס סערפאַסיז און איז פּאַסיק פֿאַר מאל מיט לימיטעד פּלאַץ און די יאָג פון הויך בייגיקייַט און נידעריק וישאַלט קאָס.

 

לויט צו ספּעציפיש פּראַסעסינג רעקווירעמענץ, וואָרקפּיעסע גרייס, בודזשעט און פאַבריק טנאָים, ענדזשאַנירז און מאַניאַפאַקטשערערז זאָל וועגן די אַדוואַנטידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז ווען סעלינג מאַשין מכשירים און קלייַבן די ויסריכט וואָס איז בעסטער פּאַסיק פֿאַר די פאַקטיש פּראָדוקציע טנאָים.


פּאָסטן צייט: אפריל 14-2025